將或黃鐵礦在空氣中燃燒或焙燒，以得到氣體。將氧化為是生產(chǎn)硫酸的關(guān)鍵，然后進(jìn)行反應(yīng)，在室溫和沒有催化劑存在時，實(shí)際上不能進(jìn)行。根據(jù)轉(zhuǎn)化成途徑的不同，制造硫酸的方法可分為接觸法和硝化法。接觸法是用負(fù)載在硅藻土上的含氧化鉀或硫酸鉀(助催劑)的V2O5作催化劑，將轉(zhuǎn)化成。硝化法是用氮的氧化物作遞氧劑，把氧化成：然后根據(jù)所采用設(shè)備的不同，硝化法又分為鉛室法和塔式法，現(xiàn)在鉛室法已被淘汰;塔式法生產(chǎn)的硫酸濃度只有76%;而接觸法可以生產(chǎn)濃度98%以上的硫酸;采用多。
另外氧化法原理是在適當(dāng)?shù)臈l件^下用、、、次氯酸等氧化劑將廢硫酸中的有機(jī)雜質(zhì)氧化分解，使其轉(zhuǎn)變?yōu)槎趸肌⑺?、氮的氧化物等物質(zhì)從硫酸中分離出去，從而使廢硫酸凈化回收。
而萃取法是用廢酸中的雜質(zhì)在中的溶解性，將與廢硫酸充分接觸，使得廢酸中的雜質(zhì)轉(zhuǎn)移到溶劑中來，從而對廢酸提純。如果廢硫酸中含有大量的有機(jī)或無機(jī)雜質(zhì)時，根據(jù)其特性可考慮選擇結(jié)晶沉淀的方法除去雜質(zhì)。
國內(nèi)廢工業(yè)級硫回收技術(shù)也比較成熟，在處理前可以將其中的廢酸回收循環(huán)利用，對于節(jié)能減排效益巨大。
原因分析：在干吸循環(huán)酸發(fā)黑期間，對凈化工序的稀酸進(jìn)行了仔細(xì)觀察，發(fā)現(xiàn)稀酸呈墨黑色;對二吸塔出口尾氣進(jìn)行取樣檢測，發(fā)現(xiàn)尾氣中存在黑色油霧顆粒。因此可以確認(rèn)，重油燃燒時產(chǎn)生的黑色污染不能在凈化工序完全得到去除，部分進(jìn)入干吸工序后使干吸循環(huán)酸發(fā)黑。改進(jìn)措施：冶煉系統(tǒng)對吹煉爐燒嘴和小油嘴兒定期清理檢查，保證重油霧化均勻;操作時及時調(diào)整送風(fēng)量，使重油燃燒完全;對小油的結(jié)構(gòu)進(jìn)行多次技術(shù)改造，提高重油霧化效果。
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